酸堿的回收工藝特點：

　　操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

 

　　能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

 

　　安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

 

　　阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

 

　　余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

 

　　占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

 

　　使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

 

　　酸堿的回收工藝包括調(diào)節(jié)污泥濃度及PH值、氧化調(diào)質(zhì)、化學反應(yīng)、固液分離、烘干脫水六道工序，本發(fā)明可實現(xiàn)含鐵酸性廢水處理所產(chǎn)生污泥的資源化利用，全部回收污泥中的總鐵，轉(zhuǎn)化成氧化鐵黑，可直接用于鋼鐵冶煉，既消除了污泥的二次污染，保護生態(tài)環(huán)境，又可以將污泥變廢為寶，實現(xiàn)廢物再利用的資源循環(huán)利用效果。